Қадамҳои асосии он асосан аз ташаккули схемаҳои чопии дақиқ, истеҳсоли сӯрохиҳои микро-тавассути микро-тавассути сӯрохиҳо ва электроплитатсияи сатҳҳо ва сӯрохиҳо иборатанд.
Схемаҳои ултрафина

Якчанд таҷҳизоти баландтехнологӣ ҳамгироӣ ва миниатюрӣ мебошанд. Паҳнои сатр/фосилаи сатри панелҳои ноҳиявии HDI баъзе дастгоҳҳо аз ибтидои 0.13 мм (5 мил) то 0.075 мм (3 мил) коҳиш ёфт ва ба стандарти мавҷудаи мавҷуда табдил ёфт. Талаботи баланди паҳнои сатр / фосилаи сатр мушкилоти мустақими тасвири графикиро дар раванди истеҳсоли PCB афзоиш медиҳад. Раванди мавҷудаи ташаккули хатҳо тасвири лазерӣ (интиқоли намуна) ва тасвири намунаро дар бар мегирад. Технологияи Laser Direct Imaging (LDI) мустақиман сатҳи ламинати миспӯшро бо фоторезист барои ба даст овардани намунаи схемаи тозашуда скан мекунад. Технологияи тасвири лазерӣ раванди истеҳсолиро хеле содда мекунад ва ба раванди асосии муҳандисии коркарди HDI PCB табдил ёфтааст.

2. HDI коркарди сӯрохиҳои хурд

Хусусияти муҳими панели микросхемаҳои HDI ин қубурҳои хурди он (диаметри ≦ 0.10 мм) мебошад, ки ҳамааш кӯзаҳои нобино дафн шудаанд. Сӯрохиҳои кӯр дар тахтаи HDI асосан тавассути лазер коркард карда мешаванд, боқимонда пармакунии CNC мебошад. Дар муқоиса бо пармакунии лазерӣ, пармакунии CNC низ бартариҳои худро дорад. Ҳангоми пармакунии лазерӣ тавассути сӯрохиҳо дар қабати диэлектрикии матои шишагии эпоксидӣ, дар сурати фарқияти суръати абляция байни нахи шиша ва қатрони атроф, сифати сӯрох номувофиқ нахоҳад буд ва нахҳои боқимондаи нахи шиша дар девори сӯрох ба эътимоднокии раванди сӯрохиҳо таъсир мерасонад. Бинобар ин бартарихои пармакунии механикй дар ин вакт нишон дода шудаанд. Технологияҳои пармакунии лазерӣ ва механикии пармакунӣ эътимоднокӣ ва самаранокии пармакунии тахтаҳои PCB-ро мунтазам беҳтар мекунанд.

3. Электроплит

Беҳтар кардани якрангии пӯшиш ва қобилияти пӯшидани чуқурии чуқур дар коркарди PCB ва эътимоднокии тахта муҳим аст. Мавҷҳои садои басомади баланд метавонанд қобилияти etchingро суръат бахшанд; маҳлули кислотаи перманганӣ метавонад қобилияти безараргардонии қисмҳои корро баланд бардорад ва мавҷҳои садои баландбасомад як қисми муайяни маҳлули перманганати перманганати калийро дар зарфи электроплитонӣ ба шӯр меоранд, ки ба таври баробар ба сӯрох ҷорӣ шудани маҳлули пӯшиш кӯмак мекунад. Ҳамин тариқ, қобилияти пошидани миси электролизӣ ва якрангии электроплитатсия беҳтар карда мешавад. Дар айни замон, миспӯшӣ ва пур кардани сӯрохиҳои кӯр низ пухта шудааст ва мис пур кардани сӯрохиҳои диаметри гуногунро метавон анҷом дод. Усули мисии дуқадам ва пур кардани сӯрохҳо барои сӯрохиҳои диаметри гуногун ва таносуби баланд мувофиқ аст. Он дорои қобилияти пур кардани мис мебошад ва метавонад ғафсии қабати миси рӯизаминиро кам кунад. Имкониятҳои зиёде барои анҷоми ниҳоии PCB вуҷуд доранд; никел / тилло (ENIG) ва никел / палладий / тилло (ENEPIG) беэлектро одатан дар PCB-ҳои баландсифат истифода мешаванд.