PCB-ҳои коммуникатсионӣ асосан тахтаҳои HDI мебошанд. Вақте ки мо қабатҳои HDI PCB тарҳрезӣ мекунем, мо бояд баъзе маълумоти муҳимро дохил кунем, ба монанди:

Анбори пурраи PCB

Анҷоми PCB яке аз омилҳои муҳим дар тарҳрезӣ ва истеҳсоли PCB телекоммуникатсионӣ мебошад. Азбаски стек иттилооти муҳимро дар бар мегирад, раванди истеҳсоли PCB дар атрофи стек анҷом дода мешавад. Аз ин рӯ, маҷмӯи пурраи PCB телекоммуникатсионӣ маълумоти муҳими зеринро дар бар мегирад:

Маълумот дар бораи қабат

Стек-ап маълумоти қабатро дар бар мегирад, ба монанди:

• шумораи қабатҳои PCB
• ғафсии қабати ниқоби solder
• ғафсии қабати изолятсионии байни қабатҳо,
• ғафсии миси ҳар як қабат,
• талаботи ғафсӣ тахтаи анҷом.

Маълумот дар бораи ҷойгиршавии сӯрох

Мо метавонем мавқеъҳои сӯрохиҳо, сӯрохиҳои дафншуда ва сӯрохиҳои кӯрро барои муайян кардани андозаи тахтаи PCB истифода барем. Мо инчунин метавонем раванди истеҳсолиро мувофиқи мавқеъҳои сӯрохиҳои дафншуда, тавассути сӯрохиҳо ва сӯрохиҳои кӯр, ки дар байни қабатҳо пайваст карда шудаанд, тарроҳӣ кунем.

Маълумот дар бораи импеданс

Стек бояд маълумотро дар бар гирад, аз қабили арзиши назариявии паҳнои хати импеданс ва тарҳи фосилаи сатр ва талаботи арзиши импеданси қабати мувофиқ.

Маълумоти моддӣ

Барои ҳисоб кардани арзиши Er (доситаи диэлектрикӣ)-и мавод, бояд ченаки PP, ғафсӣ, арзиши импеданс ва ғайра ба стек дохил карда шавад.

Ҳангоми тарҳрезии stack-up PCB, бо дарназардошти PCB-ҳои телекоммуникатсионӣ асосан хусусиятҳои зичии баланд, басомади баланд, баландсуръат ва гармидиҳии баланд, мо бояд масолеҳи тахтаи ноҳиявиро интихоб кунем ва тарҳи тахтаи ноҳиявиро ба таври қатъӣ оптимизатсия кунем.

Хусусиятҳои PCB телекоммуникатсионӣ:

тунук

Азбаски тахтаи дохилии дохилӣ нисбатан лоғар аст, аксари онҳо бояд як субстрати мис пӯшида бо ғафсӣ аз 0.05 мм ё камтар истифода баранд; илова бар ин, ғафсии PP, ки дар тарҳрезии stack-up истифода мешавад, нисбатан борик аст; мо бояд маводи 106# ва бориктари PP-ро истифода барем. Тахтаҳои HDI асосан тахтаҳои 8 ~ 14-қабат доранд ва ғафсии PCB пас аз истеҳсол одатан танҳо 0.6 ~ 0.8 мм ё ҳатто бориктар аст.

баланд

PCB-и интеллектуалии телекоммуникатсионии мобилӣ одатан як тахтаи HDI бо ҳама гуна тарҳи пайвасти байниқабатӣ мебошад, ки иқтидори баланди истеҳсолиро талаб мекунад. Азбаски PCB-ҳои телекоммуникатсионӣ барои интиқоли сигнал талаботи баландтар доранд. Аз ин рӯ, стандартҳои баландтар барои мутобиқати импеданс.

Зич

Зичии баланд хусусияти муҳими тахтаҳои HDI мебошад. Зичии баланд метавонад масофаи интиқоли сигналро кӯтоҳ кунад, талафоти иқтидор ва индуктивиро кам кунад, масрафи барқро сарфа кунад ва мӯҳлати батареяи дастгоҳро беҳтар созад. Тарҳи схемаи PCB ҳар қадар хубтар ва зичтар бошад, ҳамон қадар ҷойгоҳҳо ва фосилаи дастгоҳҳои мувофиқ хурдтар ва истеҳсоли PCB ҳамон қадар мураккабтар мешавад.

Мувофиқи хусусиятҳои дар боло зикршудаи PCB телекоммуникатсия, вақте ки мо PCB-ро тарроҳӣ мекунем, мо бояд омилҳои зеринро ба назар гирем:

Интихоби мавод

телекоммуникатсионӣ PCB маводи resin карбогидрид

Таҷҳизоти коммуникатсионӣ бояд басомади баланд, суръати баланд, талафоти хати интиқоли паст ва муқовимат, пайвастагии таъхир ва дигар хусусиятҳоро таъмин намояд. Талаботи моддии PCB-и телекоммуникатсионӣ аз сабаби талаботҳои басомади баланд нисбат ба PCB маъмул баландтар аст. Азбаски талафот бо зиёд шудани басомад зиёд мешавад, мо бояд варақаи басомади баландро бо талафоти ками диэлектрикӣ Df интихоб кунем, то суръати интиқоли зудтарро таъмин кунем; доимии диэлектрики Dk низ бояд нисбатан хурд бошад. Варақаҳои маъмулан истифодашаванда асосан маводи таркибии баланди Tg, карбогидрид, PTFE ва ғайра мебошанд. Дар зер ҷадвали талафоти интиқол ва суръат барои маводҳои гуногуни PCB оварда шудааст.

Интихоби мавод яке аз зуҳуроти қобилияти конструктори PCB мебошад. Интихоби маводи мувофиқ хароҷоти истеҳсолотро коҳиш медиҳад ва сифат ва самаранокии PCB-ро беҳтар мекунад.

Барои маҳсулоти муоширати смартфони баркамол бо давраи нисбатан кӯтоҳ, хачми баланди истехсоли махсулот, ва мухлати тахеил. Аз ин рӯ, ҳангоми интихоби мавод, он бояд на танҳо қонеъ кардани талаботи иҷрои муштариён, балки омилҳое, ба монанди хариди мавод ва анборро низ ба назар гирад. Мо метавонем кӯшиш кунем, ки мушаххасоти умумии CCL ва PP-ро интихоб кунем; махсусан барои PP, мо бояд кӯшиш кунем, ки гуногунрангии интихобро таъмин кунем ва намуди PP-ро кам кунем, ки ба гуногунҷабҳа ва мутобиқати маводҳо мусоидат мекунад.

Мо метавонем баъзе стекҳои умумиро барои стандартҳои истеҳсоли корхонаи мо мувофиқ созем (масалан 10 қабати 0.6 мм, 12 қабати 0.8 мм ва ғайра) ва дар заминаи қонеъ кардани ниёзҳои муштариён, якчанд мушаххасоти CCL ва PP-ро ҳамчун истода муайян кунем масолех. Сипас бо фармоишгар гуфтушунид кунед ва ҳангоми тарҳрезии диаграммаи схематикии схема барои кам кардани вақти омодасозӣ ва кӯтоҳ кардани вақти интиқол бевосита ба стеки умумии стандартӣ муроҷиат кунед. Тартиб додани стекҳои маъмулии стандартӣ ва интихоби маводи умумӣ метавонад хароҷоти назорат ва нигоҳдории маводро коҳиш диҳад.

Барои станцияхои базаи алокаи саноатй бо истехсоли кам-хачм, талаботи гуногуни материал. мо метавонем зеринро баррасӣ кунем:

Маводи ламинатӣ бо мис пӯшидани талафоти паст

5G PCB телекоммуникатсионӣ технологияи баландсуръати стек-печӣ, Df талафоти камтар, доимии диэлектрикии Dk, эътимоднокии баланд ва технологияи CTE-ро талаб мекунад. Мутаносибан, ҷузъҳои асосии ламинатҳои миспӯшӣ фолгаи мис, қатрон, матои шишагӣ, пуркунанда ва ғайра мебошанд.

Маводи қатрони талафоти кам

Маводи PCB fr4

Барои қонеъ кардани талаботи баландсуръат, системаи анъанавии қатрони эпоксиди FR4 дигар ба талабот ҷавобгӯ нест ва Dk / Df аз қатрони CCL хурдтар аст. Системаи қатрон тадриҷан ба қатрони гибридӣ ё маводи PTFE наздик мешавад.

Суръати баланд ва басомади баланд торафт баландтар мешавад, диафрагма хурдтар ва хурдтар мешавад ва таносуби паҳлӯи PCB калонтар мешавад, ки аз қатрони ламинатҳои мис пӯшидашуда талафоти камтарро талаб мекунад.

Технологияи фолгаи мис ноҳамвор пасттар

Маводҳои баландбасомади CCL барои PCB-ҳои басомади баланд, аз ҷумла маводи субстрат Dk/Df, TCDk, устувории ғафсии диэлектрикӣ ва навъи фолгаи мис муҳиманд.

Ҳар қадар ноҳамвории фолгаи мис камтар бошад, талафоти диэлектрикӣ ҳамон қадар камтар мешавад. Талафоти диэлектрикии фолгаи миси HVLP нисбат ба фолгаи миси RTF хеле хурдтар аст. Бо дарназардошти иҷрои маҳсулоти 5G, фолгаи миси HVLP бо ноҳамвории камтар талаб карда мешавад, аммо ноҳамвор будани фолгаи мис кам мешавад ва қувваи пӯст низ кам мешавад. Инчунин хавфи канда шудани хатҳо ё пӯшишҳои хурд вуҷуд дорад.

Технологияи матои шишагини кам талаф ва васеъшавии кам

Барои қонеъ кардани тарҳи баландсуръати PCB ва барномаи чипи калон дар маҳсулоти иртибототи 5G, Dk / Df ва CTE аз матои шишагии баландсуръати CCL бояд хурдтар бошанд.

Агар маводи CTE аз ҳад зиёд калон бошад, ҳангоми васлкунӣ ва кафшеркунии PCB норасоиҳо ба монанди крекинги муштарак ба амал меоянд. Барои таҳияи як стек-и баландсуръати пасти CTE бо мис пӯшида, CTE аз матои шишагӣ камтар ё баробар ба 3.0ppm / ℃ аст.

Барои қонеъ кардани талаботҳои дар боло зикршуда, зарур аст, ки технологияи коркарди ашёи хоми нахи шишагӣ ва технологияи расмкаширо барои омода кардани матои шишагӣ бо CTE пасттар барои қонеъ кардани ниёзҳои технологияи коммуникатсионӣ 5G ё 6G навоварӣ кард.

Устувории ғафсии ВАО

Якхела ва тағйирёбии сохтор, таркиб ва ғафсии қабати диэлектрикӣ ба арзиши импеданси хос таъсир мерасонад. Дар зери як ғафсии қабати диэлектрикӣ, қабатҳои диэлектрикӣ, ки мутаносибан аз 106, 1080, 2116 ва 1035 ва қатрон иборатанд, арзишҳои импеданси хоси гуногун доранд.

Аз ин рӯ, арзиши импеданси хоси ҳар як қабати диэлектрикии PCB гуногун аст. Дар барномаи интиқоли сигнали рақамии басомади баланд ва баландсуръат, интихоби матои нахи шишагии тунук ё матои нахи кушод барои кам кардани тағирёбии арзиши импеданси хос зарур аст. Мо бояд назорат кунем Арзиши Dk аз партияҳои гуногуни мавод дар доираи муайян ва якрангии ғафсӣ қабати диэлектрикӣ бояд беҳтар бошад. Боварӣ ҳосил кунед, ки арзиши тағирёбии Dk дар ҳудуди 0.5 аст.

ҷузъи PCB телекоммуникатсионӣ

Ламинати мис пӯшидани гармии баландтар

Барои кам кардани арзиши Df мавод, мо метавонем масолеҳи баландтари гармигузарониро интихоб кунем. Барои тахтаҳои PCB-и баландбасомади 5G, мо бояд маводи нисбатан борикро интихоб кунем. Ҳамзамон, хусусиятҳои моддӣ, ба монанди гузариши баланди гармӣ, сатҳи фолгаи мисии ҳамвор ва омили ками талафот барои кам кардани гармии схема дар банди басомади миллиметрӣ муфид мебошанд.

Ламинатҳои бо мис пӯшидашуда эътимоднокии баландтар

Маҳсулоти алоқаи 5G хурдтар шуда истодаанд, зичии PCB аз 0.55 мм то 0.35 мм кам карда шуд, ғафсии PCB-и як тахтаи HDI аз 3.0 мм то 5.0 мм зиёд карда шуд ва талаботи ҳарорати MOT аз 130 ° C зиёд карда шуд. ба 5.0мм. 150 ℃, ламинати бо мис пӯшидашуда барои муқовимати гармии беҳтар ва муқовимати баландтари CAF талаб карда мешавад.

Мутобиқати раванд

Дастгоҳи тарҳрезишуда бояд ба раванди истеҳсоли PCB мувофиқат кунад. Мо бояд аввал қабати тахтаи аслӣ ва қабати якуми ламинатсияро мувофиқи қабати сӯрохи дафншуда муайян кунем ва баъд ламинатсияи қабатҳои минбаъдаро мувофиқи қабати сӯрохи кӯр муайян кунем.

Дар баробари ин, мувофиқи таносуби ҷанбаҳои раванди электроплитонии мис (миси сӯрохи, Таносуби мис ба миси рӯизаминӣ) барои ҳисоб кардани ғафсии мис, ки дар ҳар як қабат ба даст оварда мешавад, барои муайян кардани ғафсии фолгаи мис, ки бояд барои ламинатсия истифода мешавад.

Самти уфуқӣ (X, Y-меҳвар) муносибати мувофиқи ғафсии мис (миси асос + миси электролизӣ) ва паҳнои хат ва фосилаи хати дар ҳар як қабат анҷомёфта мебошад. Раванди беҳтари истеҳсоли PCB танҳо бо стекҳое, ки ба ин раванд мувофиқат мекунанд, вуҷуд хоҳад дошт.

сӯрохи PCB

имплантатсия

PCB Telecom дорои талаботи баландтар барои интиқоли сигнал ва талаботи мутобиқати импеданси баландтар аст, махсусан барои баъзе назорати сигнал бо импеданси баландтар, ба монанди импеданси хоси 50Ω; Талаботи таҳаммулпазирии муқовимат аз муқаррарӣ ±10% то ±6%, яъне (50±3)Ом пурзӯр карда шуданд.

Омилҳои асосии таъсиркунандаи муқовимат ғафсии қабати диэлектрикии изоляторӣ, ғафсии мис, паҳнои хат ва фосилаи хатҳо мебошанд. Аз ин рӯ, ҳангоми тарҳрезии стек, мо метавонем арзиши импедансро мувофиқи хосиятҳои электрикии мавод, инчунин ғафсии мис ва ғафсии қабати изолятсионии ҳар як намунаи қабат ҳисоб кунем.

Қимати импеданси назариявӣ ба арзиши медиание, ки фармоишгар тавассути танзими паҳнои мувофиқ ва фосилаи мувофиқ талаб мекунад, тарҳрезӣ шудааст.

Илова ба мулоҳизаҳои дар боло зикршуда ҳангоми тарҳрезии PCB, бо мақсади таъмини эътимоднокии баланди PCB телекоммуникатсионӣ, технологияи коркард ва санҷиши истеҳсолкунандаи PCB низ ҷудонашаванда аст.

Барои маҳсулоти алоқаи 5G, талабот ба истеҳсол ва коркарди PCB боз ҳам баландтар аст, махсусан барои маводҳои субстрати PCB, технологияи коркард ва коркарди рӯизаминӣ.

телекоммуникатсионӣ мошини пахшкунии PCB

Бо зиёд шудани басомади кори маҳсулоти алоқаи 5G, он ба раванди истеҳсоли тахтаҳои чопӣ мушкилоти нав меорад. PCB-ҳои мавҷи миллиметрӣ одатан сохторҳои бисёрқабата мебошанд ва хатҳои микрострипҳо ва схемаҳои мавҷҳои копланарии заминӣ одатан дар қабати берунии сохтори бисёрқабата ҷойгиранд. Мавҷҳои миллиметрӣ ба диапазони басомади бениҳоят баланд (EHF) дар тамоми майдони микромавҷ тааллуқ доранд. Чӣ қадаре ки басомад баланд бошад, дақиқии андозаи схема ҳамон қадар баландтар аст. Ҳангоми коркарди онҳо мо бояд омилҳои зеринро назорат кунем:

Талаботи назорати намуди зоҳирӣ: Хатҳои микрострип дар минтақаҳои муҳим иҷозат дода намешавад, ки ҳайвонот ва харошида шаванд, зеро хатҳои баландбасомади PCB на сигналҳои импульси электрикии ҷорӣ, балки басомади баландро интиқол медиҳанд. Чоҳҳо, холигоҳҳо ва сӯрохиҳо дар симҳои басомади баланд. ва ғайра камбудиҳо ба интиқол таъсир мерасонанд, бинобар ин, ба чунин камбудиҳои хурд иҷозат дода намешавад.

кунҷҳои мавҷгири микрострипро назорат кунед: Бо мақсади беҳтар кардани фоида, самт ва мавҷи мавҷгир; барои пешгирӣ кардани гузариши басомади резонансӣ ба басомадҳои баланд ва беҳтар кардани маржаи тарҳи мавҷгир, он бояд кунҷҳои ямоқи мавҷгири микросатрро (Назорати равшании кунҷ (EA). ), ба монанди ≤20um, 30um ва ғ.

Барои маҳсулоти баландсуръати як канали 112G, маводи ламинатҳои бо мис пӯшидашудаи PCB бояд Dk ва Df камтар дошта бошанд ва технологияҳои нави қатрон, матои шишагӣ ва фолгаи мис талаб карда шаванд. Раванди PCB талаб мекунад, ки дақиқии баландтари пармакунӣ, назорати сахттари таҳаммулпазирии ғафсӣ ва сӯрохи хурдтар дошта бошад.

Дар коркарди 5G телекоммуникатсионӣ PCB, мо бояд бо мушкилоти зерин дучор шавем.

1) Микросхемаҳои 5G фосилаи хурдтарро байни сӯрохиҳои PCB талаб мекунанд, фосилаи ҳадди ақали девори сӯрох 0.20 мм ва диаметри ҳадди ақали сӯрох 0.15 мм аст. Чунин тарҳбандии зичии баланд маводҳои CCL ва технологияи коркарди PCB, ба монанди мушкилоти CAF, тарқишҳо байни сӯрохиҳои тафсон ва ғайраро душвор мекунад.

2) сӯрохи хурди 0.15 мм, таносуби ҳадди аксар аз 20: 1 зиёд аст, чӣ гуна пешгирӣ кардани шикастани сӯзан ҳангоми пармакунӣ, беҳтар кардани таносуби паҳлӯи PCB ва пешгирии девори сӯрохи аз мис ва ғайра.

3) Варзиши pad: Барои кам кардани талафоти сигнал дар PCB-ҳои баландсуръат ва басомади баланд, мо бояд маводи баландсуръатро истифода барем ва тамоми ҳалқа бояд то ҳадди имкон хурд бошад, аз 5.0 мил то 3.0 мил, аммо Қувваи пайвастшавӣ байни маводи баландсуръати фолгаи мис ва қатрон нисбат ба маводи анъанавии FR4 қавитар аст ва сипас ҳалқаи сӯрохи хурдро истифода баред. Аз сабаби зарбаи фишори гармӣ, ҳангоми аз нав рехтани PCB ё кафшер кардани мавҷ, вайроншавии ҷойгоҳ ё нуқсонҳои креккунии қабати рӯизаминии ПП ба амал меояд.

4) Миси ғарқшавӣ: Аз сабаби хосияти маводи тахтаи баландбасомади PCB, пӯшидани тамоми девор бо мис осон нест, ки боиси мушкилот ба монанди нокомии мис ё холӣ дар ғарқшавии мис мегардад.

5) Назорати интиқоли тасвир, кашиш, холигии хатҳои паҳнои хат ва сӯрохиҳои қум.

6) Раванди равғани сабз: назорати пайвастшавии равғани сабз ва кафккунии равғани сабз.

7) Маводи басомади баланд нисбатан нарм аст ва ҳар як раванд харошидан, чоҳҳо, дандонҳо ва дигар нуқсонҳоро ба таври қатъӣ назорат мекунад.

Аз ин рӯ, бо мақсади таъмини PCB-ҳои хуби телекоммуникатсионӣ, равандҳои зерин ва назорати сифат аксар вақт ҳангоми истеҳсоли PCB-ҳои басомади баланд бо FR4 истифода мешаванд.

Раванд ва назорати раванд:

Буридан: Сарпӯши муҳофизатӣ бояд барои буридан нигоҳ дошта шавад, то харошидан ва воридшавӣ пешгирӣ карда шавад.

Пармакунӣ:

1. A) Истифодаи нӯги нави пармакунӣ.
2. B) Шӯрои ламинатӣ: 2 сӯрохиро барои тахтаи ламинатӣ дар зери 1.6 мм парма мекунанд. 1.6 мм ё бештар аз 1 табақи пармакунӣ истифода баред.
3. C) Бандари ғизодиҳӣ аз тахтаи фенолӣ ҳамчун сарпӯш иборат аст.
4. D) Суръати пармакунӣ нисбат ба тахтаи FR20 4% сусттар аст.
5. E) Агар кунҷҳои сӯрохиҳо нобаробар бошанд, дастосро истифода баред ва коғази 2000#-ро истифода баред. Суфтакунии механикӣ иҷозат дода намешавад, ки метавонад дарозиро ба бор орад ва коғазро аз харошидани сатҳи мис пешгирӣ кунад.

Табобати сӯрохҳо: агенти баландбасомади сӯрохиҳо, ним соат тар кунед.

Миси ғарқшавӣ:

1. A) Пеш аз ғарқ шудани мис, аломатҳои фарсудашавии тахтаи суфтакуниро тасдиқ кунед: 8-12мм.
2. B) Чароғи қафо ғарқ шудани мисро тасдиқ карда наметавонад, аз ин рӯ аз оинаи нӯҳ сӯрохи Uno истифода баред, то таъсири ғарқшавии мисро тафтиш кунед.
3. C) Сатҳи тахта ноҳамвор аст ва зарраҳои мис бояд бо сангпораи 2000 # коркард карда шаванд.

гардиши тасвир:

1. A) Пеш аз дастос кардани табақ, ҷароҳати фарсудашавиро тасдиқ кунед: 8-12мм.
2. B) Паҳнои сатр ва холигии хат кафолат медиҳад, ки дар доираи талаботи ҷуброни MI, паҳнои хат пас аз таҳия умуман дар ҳудуди ±0.01 мм аз паҳнои хати филм бошад.
3. C) Пас аз коркард, фосилаи байни рафҳо ва рафҳо иҷозат дода намешавад, то пурра ворид карда шавад, то харошидан пешгирӣ карда шавад.

Сурат ва барқ:

1. A) Клипи идоракунӣ шикаста, сатҳи тахта ноҳамвор, сӯрохиҳо, изи ангуштҳо ва мушкилоти дигар.
2. B) Ғафсӣ сӯрохи: ҳадди ақал 18um, миёна 20um.

Эч:

1. A) Бари сатр ±10% аст.
2. B) Шӯрои etched аст, иҷозат дода намешавад, ки ба дасти луч ва оксиген дар дохили Шӯрои пешгирии ифлосшавии сатҳи субстрат ва таъсир ба часпидани равғани сабз.

Маска барои кафшер:

1. A) Пеш аз табобат: шустани кислотаро истифода баред, на суфтакунии механикӣ
2. B) Табақро дар ҳарорати 85°С 30 дақиқа пас аз коркарди пешакӣ пазед.
3. C) Сиёҳро бо часпидаи беҳтар истифода баред, ба монанди офтоб: PSR -4000, PSR -2000. Истиқбол: 30 дақиқа - 1 соат.
4. D) Пеш аз ҳамоҳангсозӣ, тахтаи равғани сабзро бо намуди бад тафтиш кунед ва бевосита равгани сабзро таҳия кунед ва онро дубора чоп кунед.
5. E) Равғани сабз пас аз ислоҳ: Ҳама тахтаҳои басомади баланд бояд сегментҳо ва пухта шаванд.

Давраи якум: 1 соат дар 50°С, мархилаи дуюм: 1 соат дар 70°С.

Марҳилаи сеюм: 100 ° C барои 30 дақиқа. Марҳилаи чорум: 120 ° C барои 30 дақиқа.

Марҳилаи панҷум: 1 соат дар ҳарорати 150 ° C.

Спрей тин:

1. A) Пеш аз пошидани қалба тахтаро бо ниқоби кафшер пазед: 140℃ барои 60 дақиқа.
2. B) Тахтаро бе ниқоби кафшер дар 110℃ барои 60 дақиқа пеш аз пошидани қалба ва 50℃*60 дақиқа мепазед.
3. В) Ба тахта ба қадри имкон бо тунука пошидан лозим аст, то ки тахта аз пӯст наафтад.

тарафи гонг:

1. A) Қабули барномаи махсус ва корди махсуси гонг.
2. B) Суръати канори гонг бояд аз суръати FR-20 4% сусттар бошад.
3. C) Бо истифода аз корди нави гонг, мӯҳлати хидмат 10 метр аст.
4. D) Буррҳои дар лавҳаи қафои гонг бояд бо скальпел бодиққат харошида шаванд, то ба субстрат ва сатҳи мис осеб нарасонанд.

бастаи:

1. A) Азбаски тахта нарм ва деформатсия кардан осон аст, беҳтар аст, ки картони партовро барои муҳофизати ҳарду ҷониб истифода баред ва сипас ҳангоми интиқол бастаро вакуум кунед.
2. B) Табақи нуқраи иммерсионӣ бояд аз коғази бе сулфур ҷудо карда шавад, то оксидшавӣ пешгирӣ карда шавад.

Илова бар ин, гарчанде ки ашёи хоми баландсуръат, бисёрқабатаи PCB гирифтан душвор нест, дар истеҳсол ва коркард низ мушкилоти муайян вуҷуд дорад. Азбаски PCB-и бисёрқабатаи баландсуръат дорои қабатҳои бештар, гузаргоҳҳо ва хатҳои бештар, андозаи калонтар, қабати диэлектрикӣ лоғар, ғафстар ва дигар хусусиятҳо мебошад.

Умуман, шабакаи ягонаи интиқоли 5G ONT аз 220 қабат зиёд аст, пойгоҳи пойгоҳи BBU PCB телекоммуникатсионӣ аз 20 қабат аст ва пушти пушти боло аз 40 аст. Аз ин рӯ, ҳангоми истеҳсоли PCB-ҳои телекоммуникатсионӣ, он бо мушкилоти назорати импеданс, ҳамоҳангсозии байни қабатҳо рӯ ба рӯ мешавад. ва эътимоднокӣ.

интиқоли он

1. а) Ҳамоҳангсозии байниқабатҳо

Аз сабаби андозаи калони PCB-и бисёрқабата, ҳарорат ва намии устохона боиси васеъшавӣ ва кашиши PCB мегардад, ки дислокатсияи муайянеро ба вуҷуд меорад, ки мутобиқати байни қабатҳои сатҳи баланди PCB-ро душвортар мекунад.

1. б) истеҳсоли схемаи қабати дохилӣ

Азбаски PCB-ҳои телекоммуникатсионӣ асосан TG-и баландсуръат, басомади баланд, қабатҳои тунуки диэлектрикӣ ва маводи ғафси мисро истифода мебаранд, ин мушкилии истеҳсоли қабатҳои дарунӣ меорад. Илова бар ин, хусусияти мавод мушкилоти зеринро меорад.

• Васеъ ва фосилаи сатр хурд аст, ноқилҳои кушод ва кӯтоҳ зиёд, микрошортҳо зиёд ва суръати гузариш паст аст;
• Бисёр қабатҳои сигналӣ дар хатҳои ҷарима ва эҳтимолияти ошкор нашудани AOI дар қабати дарунӣ меафзояд;
• Ғафсии тахтаи дохилии дарунӣ борик аст, ки чинс кардан осон аст ва боиси таъсири бад мегардад ва ҳангоми канда шудани тахта ғелонда шудан осон аст;
• Аксари тахтаҳои баландсифат панелҳои системавӣ, андозаи воҳидҳои калон мебошанд ва арзиши партови маҳсулоти тайёр нисбатан баланд аст.

в) PR-мувофиқ

Истеҳсоли ламинатсияи бисёрқабатаи PCB ба нуқсонҳо ба монанди лағжиш, деламинатсия, холигии қатрон ва пасмондаҳои ҳубобӣ моил аст.

г) пармакунӣ

Маводҳои махсуси PCB инчунин душвории ноҳамвории пармакунӣ, буррҳои пармакунӣ ва безараргардониро зиёд мекунанд. Илова бар ин, шумораи қабатҳои PCB калон аст, ғафсии умумии мис ва ғафсии тахтаи PCB ғафс аст ва асбоби пармакунӣ шикастан осон аст;

Бисёр BGA-ҳои зич вуҷуд доранд ва фосилаи девори сӯрохи танг боиси нокомии CAF мегардад; ғафсии тахтаи PCB ба осонӣ боиси мушкилоти пармакунии монеа мегардад.

Барои таъмини ҳамоҳангии дақиқи байни қабатҳои баландсуръати бисёрқабатаи PCB, он бояд сохтори оқилонаи стекро тарҳрезӣ кунад, муқовимати гармиро пурра ба назар гирад, ба шиддат, миқдори ширеш ва ғафсии диэлектрики мавод тобовар бошад ва тартиби мувофиқи фишорро муқаррар кунад. . Аз тарафи дигар, бояд аз тачхизоти мукаммалтари коркард истифода бурда, процесси истехсолотро катъиян риоя кунад.

Раванди асосии истеҳсоли тахтаи баландсуръати PCB:

Назорати ҳамоҳангсозии байниқабатҳо

Назорати ҳамоҳангсозии байниқабатҳо бояд ҳамаҷониба баррасӣ карда шавад, масалан:

• Арзиши ҷуброни қабати дохилӣ
• Усули ҷойгиркунии пахшкунӣ
• Параметрҳои раванди пресскунӣ
• Хусусиятҳои моддӣ

Технологияи схемаи дохилӣ

Мо метавонем як мошини тасвири мустақими лазериро (LDI) барои беҳтар кардани қобилияти таҳлили графикӣ истифода барем; бо як мошини экспозицияи дақиқи баланд, дақиқии ҳамоҳангсозии графикиро то тақрибан 15 мкм зиёд кардан мумкин аст.

Барои васеъ кардани қобилияти хати хат, он бояд дар тарҳи муҳандисӣ ҷубронпулии мувофиқро ба паҳнои хат ва тахтача (ё ҳалқаи кафшерӣ) гирад ва инчунин тарҳи мукаммалро барои маблағи ҷуброни графикаи махсус, ба монанди мустақил, бигирад. хатҳо ва хатҳои бозгашт,

Тарҳрезии сохтори ламинатӣ

Ин принсипҳои асосиро риоя кунед:

Он бояд кафолат диҳад, ки истеҳсолкунандагони тахтаҳои prepreg ва аслӣ мувофиқ бошанд. Вақте ки муштарӣ варақи баланди TG талаб мекунад, таблиғ ва prepreg бояд маводи мувофиқи TG-ро истифода баранд.

Агар субстрати қабати дарунӣ 3OZ ё болотар бошад, мо метавонем препрегро бо миқдори зиёди қатрон интихоб кунем. Фарз мекунем, ки муштарӣ ягон талаботи махсус надорад; таҳаммулпазирии ғафсии қабати диэлектрикии байниқабатӣ умуман аз ҷониби +/-10% назорат карда мешавад.

Раванди ламинатсия

Сохторҳои гуногуни маҳсулот усулҳои гуногуни ҷойгиркуниро истифода мебаранд. Мо метавонем X-RAY-ро барои санҷидани инҳирофии қабат ҳангоми синтез ҳангоми танзими мошин барои сохтани тахтаи аввал истифода барем. Мувофиқи сохтори ламинатшудаи панели бисёрқабата ва маводҳои истифодашуда, тартиби мувофиқи пахшкунӣ омӯхта шуда, суръати оптималии гармӣ ва каҷ муқаррар карда мешавад.

Раванди пармакунӣ

Плита ва мис аз сабаби суперпозицияи ҳар як қабат ғафс мешавад, ки боиси фарсудашавии парма ва шикастани теғи парма мегардад. Мо инчунин шумораи сӯрохиҳо, суръати таркиш ва суръати гардишро ба таври мувофиқ танзим мекунем. васеъшавй ва ка-шидани тахтаро аник чен карда, коэффициентхои аникро таъмин намоед;

Барои ҳалли мушкилоти пармакунии пармакунии плитаҳои мисии сатҳи баланд, мо бояд плитаҳои пуштибонии зичии баландро истифода барем, шумораи плитаҳои чуќурї як аст ва вақти суфтакунии парма 3 маротиба назорат карда мешавад.

Технологияи қафо пармакунӣ якпорчагии сигналро барои тахтаҳои микросхемаи сатҳи баланд басомади баланд, баландсуръат ва интиқоли азими маълумот ба таври муассир беҳтар мекунад.

Аз ин рӯ, дар муқоиса бо PCB-ҳои оддӣ, тахтаҳои басомади баланд ва PCB-ҳои баландсуръати бисёрқабатаи телекоммуникатсионӣ равандҳои баландтари техникиро талаб мекунанд. Илова ба таҷҳизоти дақиқи баланд, истеҳсоли оммавӣ ҷамъоварии таҷрибаи дарозмуддати истеҳсол ва коркардро талаб мекунад.